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超低NOx燃烧器是以一种或多种高、中、低压燃料气,适用于多种装置加热炉,尤其适用于小能量、多火嘴,炉温度场要求苛刻的炼化反应炉。并且超低氮燃烧器可根据炉型可实现柱状火焰或扁平状火焰,低氮燃烧器可实现大调解比适用于产量的变化,低氮燃烧可满足NOX CO颗粒物等排放需求。因此,常用于石油炼制,石油化工,煤化工,精细化工钢铁冶金,电力工业等行业。 该燃烧器为本公司专利技术产品。 技术特点 产品特点有釆用高含铝耐火砖,AO3≥65%,耐火度≥1650°C。低氮燃烧器大调解比设计,满足加工量波动的需要。低氮燃烧器多为单烧气、多种燃气混烧或者油气混烧。可根据具体工艺要求分强制通风和自然通风两种供风模式。燃烧控制系统长明灯和主火焰双火检可供选择。 产品优势 稀项预混技术,有效地抑制了热力学NOx的生成量,采用这种技术的燃烧器NOx排放可低于50mg/Nm3内衬和保温层消音效果好,旋转套筒式消音风门迷宫式风道,调节便利、噪音小于80dB(A)。火焰温度分布更均匀,燃烧稳定安全可靠。全新结构融合分級燃烧、烟气再循环等技术保持火焰集中、刚性良好的火焰形式,大大提高燃烧效率。
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产品介绍 酸气反应炉燃烧器专用于制硫装置燃烧反应炉，原料为酸性气体，和含有NH3的酸性气，酸性气焚烧炉是硫磺回收装置的核心设备，此酸性气焚烧炉燃烧器以酸性气为燃烧介质，同时可以补燃燃料气。 燃烧器为高强度、短火焰、涡流形高效混合型燃烧器，可以提高热反应炉内硫质的转化率，消除按盐等杂质对下游设备的影响，保证装置的长周期稳定运行。 产品优势 1.酸性气空气旋流强、混合强、火焰紊流大，又有效降低过剩空气系数，提高硫回收率 2.操作弹性大，适应装置处理量大的变化范围; 3.酸性气反应炉的反应温度为1200~1400°C,高温是高硫转化率和酸性气中的烃类完全烧掉的前提，因此为了降低燃烧器外壁温度，耐火层采用重质刚玉衬里，耐火度为1790°C，较高使用温度为1700°C。耐高速气流冲刷、酸腐蚀、H2S腐蚀及热冲击。
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产品介绍 废酸再生装置废酸裂解炉燃烧器的作用是将燃气与空气混合进行高效的燃烧反应，释放的热量在裂解炉内形成超过1200°C的高温环境。废酸喷嘴将废酸用空气雾化形成微小的颗粒，喷入裂解炉内的高温烟气中，使硫酸及其它成分在高温条件下发生裂解或分解，形成后续工艺所需要SO2炉气。 该燃烧器为本公司专利技术产品。 产品优势 1.内敷硅酸铝纤维棉，起到保温消音的作用，可吸收射流噪声和燃烧噪声，有效降低外壁温度; 2.该燃烧器可配套燃烧控制系统，实现自动点火和熄火保护; 3.壳体选用不锈钢材料，耐酸性环境腐蚀。
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产品介绍 尾气需要通过焚烧将尾气中微量的H2S以及其他硫化物全部氧化为二氧化硫。尾气焚烧后排放，不仅显著降低了H2S以及其它硫化物的浓度，并可以将焚烧后的余热进行回收利用，达到节能减排的目的。尾气焚烧炉燃烧器借鉴了旋涡式燃烧器和双套管式燃烧器的技术优点，结合近年来的研究成果，针对尾气焚烧炉的工艺特点开发而成的，一般与酸性气焚烧炉配套使用。 该燃烧器为本公司专利技术产品。 产品优势 1.燃料气喷嘴与尾气喷嘴组合于一体，简化了炉体结构; 2.燃料气从中心进入、尾气于外层进入，中间夹层通入空气，保证两者与空气的混合机会相同，燃烧更充分; 3.燃气喷嘴具有独立的燃烧道和稳焰结构，不受大流量尾气的影响，燃烧稳定性好; 4.可燃成分少的尾气包围在燃气火焰周围，大大强化了尾气的燃烧; 5.在低压、低速的尾气和空气通路设置旋流器强化二者的混合; 6.材料选用1Cr18Ni9Ti，延缓H2S对燃烧器腐蚀损坏; 7.燃烧器喷出口采用高铝质衬里，抗高温、抗腐蚀； 8.设置高能电子点火器、火焰检测器,提高自动化水平。
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产品介绍 富氧纯氧燃烧器可以降低加热炉的整体燃料消耗，富氧燃烧器可以提高燃烧速度和平均燃烧速度。全自动点火装置和火焰检测器提高的自动化控制系统，使燃料燃烧更充分和全 面改善综合燃烧特性指数。杯型富氧燃气燃烧器工作时，燃气与空气进行预混，所以燃烧速度快。每个燃气燃烧器热负荷较小，应用时可将几个组合在一起应用。 产品优势 1.高火焰温度和高热辐射强度，加快燃烧速度，促进燃烧完全 2.降低燃料的燃点温度和减少燃尽时间，增加热量利用率; 3.降低过量空气系数，减少燃烧后的烟气量，减少热量损失; 4.降低烟气中氮氧化物含量，达到环保要求。
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产品介绍 辅助燃烧室是炼油厂催化裂化装置主要设备之一，其主要作用是：在装置开工时利用辅助燃烧室燃烧器燃料燃烧的释热，将主风机出口200°C的供风，在燃烧室内加热成600~800°C的热风，再进入再生器，对两器系统逐步升温进行烘衬里，并在再生器初始装催化剂时加热催化剂。 该燃烧器为本公司专利技术产品。 产品优势 1.操作方便,点火成功率高,安装便捷； 2.燃烧完全、火焰刚直有力、火型集中、过剩空气系数低、能耗小; 3.操作弹性大、火道不结焦、噪声小、易损件更换方便 4.可配套燃烧控制系统,实现自动点火和熄火保护。
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产品介绍 侧烧燃烧器适用于反应炉、转化炉、乙烯裂解炉、制氢炉及无焰焦化炉等侧烧型方箱炉，一般采用自然通风形式。 产品优势 1.优化的烧嘴结构，实现气流分布的调节和控制，保证火焰附墙贴壁，炉内温度场均匀; 2.不脱火，不回火，半预混、二次配风燃烧方式，可提高燃烧率，降低NOx产生 3.燃用低、中、高热值燃气和高H2含量燃气，不脱火，不回火，燃烧安全可靠; 4.旋转套筒式消音风门，调节便利，噪音低; 5.燃烧效率高,排放量达到国家标准。
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产品介绍 低压瓦斯燃烧器采用全新的结构设计，可用于石油化工企业各种压力0.005~0.02MPa的低压燃料。低由于瓦斯压力过低所造成的与空气混合的困难，仍然难以保持气流流动与火焰形状，火焰散乱、飘而无力，一方面燃烧不完全、浪费能源，另一方面对炉内热流场的组织不利。 产品优势 1.燃烧器喷嘴采用后置预混式低压燃气喷嘴，可为避开回火区，将空气的预混量控制在有限的幅度内; 2.将瓦斯与空气的预混过程控制在有限的空间范围，形成火焰集中、刚性良好、燃烧完全的火焰形式，可大大提高燃烧器的燃烧效率和安全性能; 3.有限的通风面积可以保证瓦斯与空气有效混合前提下限 制多余的空气量，避开回火区间，从而有效地避免回火现象的发生，同时又保持火焰刚性和炉内流场的均匀、稳定。
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产品介绍 COM-H高含氢燃气燃烧器适用条件:氢气具有高燃烧速度、强回火倾向、宽着火范围和爆炸范围、以及低点火能等特殊的燃烧特性，普通燃气燃烧器并不适宜燃用高含氢燃气，而需要做特殊的、尤其是安全方面的考虑。 高氢燃料气燃烧器，用于单独燃用高含氢燃气、天燃气及其它燃气的燃烧设备，可燃用氢含量达96%的高氢燃料气。 该燃烧器为本公司专利技术产品。 技术特点 高含氢燃气燃烧器采用一次配风、短火盆，缩短燃气与空气在燃烧器内的混合过程。采用外混式燃烧。可以增加火焰长度，扩大高温区域，有利于炉内均匀传热。较小的高含氢燃气流与空气流夹角，延长二者的混合时间，延缓燃烧过程，以增加火焰长度。
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产品介绍 锅炉燃烧机可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备一即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。 产品构成 1.送风系统--功能在于向燃烧室里送入风速和风量的空气，主要部件:壳体、风机马达风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘; 2.点火系统一功能在于点燃空气与燃料的混合物，主要部件:点火变压器、点火电极电火高压电缆; 3.监测系统--功能在于燃烧器稳定的运行，主要部件:火焰监测器、压力监测器、温度监测器等; 4.燃料系统--功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。主要部件:油管及接头、油泵、电磁阀喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀; 5.电控系统--以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。
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